吉安市聯(lián)合耐火材料有限責(zé)任公司
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可能會(huì)導(dǎo)致形成的活性氧化鎂耐火材料尖晶石型陶瓷制品
在單片眼常見的制品系統(tǒng)—托利黨人是基于鈣鋁酸鹽水泥(CAC),通過水化反應(yīng)在室溫下集。然而,從CAC矩陣中存在的石灰導(dǎo)致高溫性能差,因?yàn)樗耐咳魏喂杷猁}耐火或礦渣目前。保守的—因此,替代石灰或水泥的免費(fèi)系統(tǒng)已developed1often基于過渡氧化鋁等。一旦安裝和設(shè)置這些耐火材料干燥和燒制陶瓷制品發(fā)展。
可能會(huì)導(dǎo)致形成的活性氧化鎂耐火材料尖晶石型陶瓷制品。氧化鋁–鎂質(zhì)澆注料耐火材料優(yōu)異的抗高溫腐蝕性能比競爭性的材料,如高鋁質(zhì)澆注料,發(fā)現(xiàn)在鋼包RH脫氣裝置的應(yīng)用,及水泥窯。近的investigations2have證明鋁鎂尖晶石澆注料的可能是一個(gè)可行的改變—原產(chǎn)于熔鑄和硅質(zhì)耐火材料在玻璃熔化使用含氧燃料技術(shù)爐。
鎂鋁尖晶石可以容納高有害元素如Fe和Mn的含量沒有結(jié)構(gòu)試驗(yàn)損失渣,動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)抗渣試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)鋼鋼包已經(jīng)表明,富鋁尖晶石澆注料的基礎(chǔ)有優(yōu)良的抗渣性。尖晶石是很容易的原位反應(yīng)氧化鎂的混合物形成的細(xì)和水合氧化鋁包括在制定的澆注料的混合。6幾個(gè)技術(shù)問題出現(xiàn)一個(gè)鎂澆注系統(tǒng)。
同時(shí)耐火等級麥格尼西亞有較大的微晶尺寸和較低的比表面積比反應(yīng)性等級,所以更耐水合鑄造和干燥溫度(如高達(dá)110?C),他們可能要承受不可預(yù)知的水化。這會(huì)導(dǎo)致暴力的高溫反應(yīng),如水從耐火材料的脫水蒸氣的水泥。7在硬化鑄體鎂水化能引起腫脹和隨后的裂解。因此,這將是可取的,用澆注料麥格尼西亞配方水合物與水和在子混合—后續(xù)的固化階段,而不是在以后的過程中。放置一些困難和含活性氧化鎂也被等人。8添加1.5重量%的活性氧化鎂水泥的自由精神—在含有6%氧化鋁基混合氣相法白炭黑和產(chǎn)生合理的綠色強(qiáng)度樣品。
這個(gè)量熱法研究的目的是測量的速度和熱演化的總金額純的氧化物的水化,二元和三元混合物—水合氧化鋁,活性氧化鎂氣相法白炭黑。這些氧化物的組合可以導(dǎo)致耐高溫化合物的形成,如尖晶石,莫來石和鎂橄欖石。國際刑事法院的指示溫度升高對澆注料等的設(shè)置在制品系統(tǒng)反應(yīng)混合物。也是大自然的熱演化可能更的相關(guān)的建立和發(fā)展在澆注料的強(qiáng)度不同的鍵合系統(tǒng)。本文介紹了一種熱,在水合氧化鋁的水合反應(yīng)的計(jì)量研究,氧化鎂、鋁鎂的混合物,可用尖晶石結(jié)合劑系統(tǒng)基耐火材料澆注料。結(jié)果在氧化鋁二氧化硅和氧化鎂—?dú)庀喾ò滋亢诘幕旌衔飳?bào)告。